同步带轮设计的步骤
首先，同步带轮可以区分为单同步带轮和双同步带轮。
然后，单同步带轮比同等条件下的渐开线齿轮的接触线强度要高，但是弯曲的
强度却要比渐开线弯曲的强度要低。
后，同步带轮通常主要使用的是软齿面或者是中硬齿面，在采用硬齿面的时
候通常都会使用矮形齿。
现在我们就来说说同步带轮传动的设计步骤：
第一步、 简化的设计：依据齿轮传动的传动功率和输入转速等等条件，要确
定中心距、模数等等的主要参数。假如中心距和模数都已经知道了，我们就能
跳过这一步。
第二步、 几何设计的计算：我们在设计和计算齿轮基本参数的时候，都要进
行几何尺寸的计算。
第三步、 强度的校核：我们在基本的参数确定以后，还要对齿面接触强度和
齿根弯曲强度进行精确的校核。
第四步、 假如校核的程度满足不了强度的要求，那么我们就可以返回了。
同步带轮：遇有下列情况必须停车
1.离开工作岗位时；
2.装、卡调整工件、刀具、测量尺寸、对样板、检查光洁度时；
3.清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时;
4.检查导轨润滑情况时。
5.横梁升降时，必须先松开夹紧装置，升降完毕后夹紧，横向联合梁下降完毕后必须将横梁再提升一点。以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。
6.机床工作前及工作中应注意工件、夹具和刀具、刀架间之间的高度，以免发生碰撞，造成事故。刀具和刀架长溜板伸出的长度越小越好。
7.装拆工件时,应与行车工配合好,注意设备安全和人身安全
8.注意工作台面的防护板固定是否合适，以防金属粉末及刨屑落入滑动面，研损导轨。
9.工作台运行时，不准清除台面上的刨屑和其它物品，防止落入床身损坏机床导轨和齿轮。
10.机床发生故障或不正常时，应立即停机排除或通知维修人员检修。
同步带轮工作原理及简介
一、同步轮工作原理：
同步轮传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所
组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传
动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。
二、同步轮简介：
同步带轮一般由45#钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。
同步带轮内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。
带轮表面处理有本色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌、高频淬火、硬质氧化等处理。
精度等级依客户要求而定。
1、生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口同步带轮使
用。
2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸）
，可按用户提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为用户绘制带轮图
纸。
3、同步带轮完全可以按照用户需求加工，同样我厂也可以为用户制定图纸。
同步轮与同步带配合使用!
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