同步带轮在针织机械设备市场发展趋向
近年来，针织行业设备整体向着节能减排、省时高效及短流程的方向开展。在2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上展出的针织设备就充沛表现了这一开展趋向。如常德纺机公司展出的E2528/3-186高速经编机成圈部件均由曲轴连杆机构传动，编花元件采用具有高速曲线的盘形凸轮控制梳栉横移，机器的移针时间可经过调整蜗杆轴上同步带轮的相位角来停止，凸轮及横移滑块采用循环油淋散热安装，有效改善了横移机构的工作环境，控制了温升，有利于编织过程的稳定和高速编织。固然目前针织行业的总体经济开展不太景气，但经编机、无缝内衣机、电脑横机、电脑调线圆纬机等针织设备的开展潜能依在。现阶段从设备统计剖析延伸至产品市场占有率来看，全球约为20%，国内内衣市场为10%。但随着无缝织造工艺、设备产能的提升以及消费者消费方向的转移，特别是国内目前仍主要以有缝产品为主而言，在将来3~5年内，内衣市场上有望30%的产品为无缝产品。
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同步带轮材质
同步带轮用钢的发展趋势；一是含Cr，Ni，Mo的低合金钢；二是硼钢；三是碳氮共渗用钢；四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr，
常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业食用40Cr，38CrMoAl等钢以及高
速同步带轮用25Cr2MoV钢进行氮化。
同步带轮用铝质加工为多，由于轻工业的迅速发展，铝质同步带轮加工不生锈，质轻，如表面硬度不够还可做表面硬质氧化处理，
同步带轮表面本色氧化处理也可提高硬度，相对更耐磨，外观更漂亮．
链传动和同步带轮各有什么优缺点？
同步带传动特点和应用 同步带传动一般是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。 工作原理：利用中间挠性件(带)，靠摩擦力(或啮合)在主、从动轴间传递旋转运动和动力。 组成：同步带（同步齿形带）是以钢丝为抗拉体，外包聚氨脂或橡胶。 结构特点：横截面为矩形，带面具有等距横向齿的环形传动带，同步带轮轮面也制成相应的齿形。 传动特点：靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现传动，两者无相对滑动，而使圆周速度同步，故称为同步带传动。 优点：1.传动比恒定； 2.结构紧凑； 3.由于带薄而轻，抗拉强度高，故带速高达40 m/s，传动比可达10，传递功率可达200 KW； 4.效率高，高达0.98。 链传动的特点和应用 组成：链轮、环形链条 作用：链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同向传动。 特点：与带传动相比 1. 链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比； 2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失 ； 3.结构紧凑； 4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与传齿轮动相比 5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单； 缺点： 瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性较差，有一定的冲击和噪声。 应用： 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。 工作范围：传动比： i ≤8; 中心距： a ≤5~6 m; 传递功率： P ≤100 KW; 圆周速度： v ≤15 m/s; 传动效率： η ≈0.95~0.98
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