一、同步带轮特点：
(1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
(2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；
（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
（7）无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作
二、各种同步带轮的计算公式：
同步带轮的节圆直径计算：
同步带轮节圆直径计算
Dp=p×Z/∏
Dp： 节径
Z ： 齿数
∏： 圆周率
同步带轮实际外圆直径计算：
De= Dp-2δ
Dp：节径
δ：节顶距差
同步带轮中心距及同步带节线长计算：
同步带轮实际外圆直径计算
同步带节线长计算
L’ ：近似皮带节线长
C ： 两轴的中心距
Dp ： 大带轮的节径
dp ： 小带轮节径
中心距的确定 ：
同步带轮实际中心距
B= L – 1.57 (Dp + dp)
L： 同步带节线长
同步带轮的主要参数及相应意义（四）
6. 轮齿根部圆角半径rb
在梯型齿同步带传动中，由于带齿与轮齿啮合时，带齿顶部与轮齿槽底面不接触，故轮齿根部圆角半径rb对带与轮的啮合无影响，但在传递大扭矩时，如根部圆角半径过小，易造成轮齿根部的应力集中，影响轮齿的弯曲强度。故对于大节距的同步带轮宜采用较大的齿根圆角半径。
7. 轮槽深度ho
在带轮齿槽的齿形角及顶部、根部圆角半径已定情况下，轮槽深度将决定着轮齿与带齿间接触面积及径向间隙的大小。因此，当带轮上采用较大顶部、根部圆角半径时，宜采取较大的轮槽深度，以保证有足够的承载面积。但也有例外，如在德国DIN7721米制节距带轮标准中，在齿数小于20的同步带轮上采用了一种较小轮槽深度的SE齿槽形状。这是考虑当带轮齿数少时，带绕于带轮上时将受到大的弯曲应力作用。为改善带内应力状态，在SE形齿槽中采用了小的齿槽深度，目的使带齿与轮齿啮合时，带齿顶部与轮齿槽底部接触，从而使带齿受到向上的径向力作用，减小带的弯曲扰度，以使带内弯曲应力减小。
大家要确保选择尺寸合适的同步带轮
同步带轮向来都是和同步带一同使用的，并且和同步带一样，需要大家确保自己选择的产品足够适用，尤其是在尺寸方面足够合适，才能够正常地开始使用。这就要求大家，在购买该产品的时候，一定要确保自己选择的是尺寸合适的产品。
首先，大家在购买同步带轮的时候，需要先通过对实际应用需求的了解，明确知道自己需要使用的带轮的直径等各个方面的尺寸到底如何。继而再通过对不同规格的带轮进行了解，知道各个型号的该产品在各个方面的尺寸为何。
其次，大家在对自己需要使用的同步带轮的尺寸，以及不同型号的带轮有何种尺寸这些情况有清楚的了解之后，就需要根据这些信息，来选择相应型号的，在宽度以及长度等各个尺寸方面都合适自己的应用的带轮。
大家在需要使用同步带轮的时候，都需要像上面这样，来确保自己购买到的是各方面尺寸都非常合适自己的应用的带轮，才能够正常地使用带轮，并呈现出比较好的应用效果。
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