同步带轮旋转编码器检测直线是怎么位移
1，使用“弹性连轴器”将旋转编码器与驱动直线位移的动力装置的主轴直接联轴。
2，使用小型齿轮（直齿，伞齿或蜗轮蜗杆）箱与动力装置联轴。
3，使用在直齿条上转动的齿轮来传递直线位移信息。
4，在传动链条的链轮上获得直线位移信息。
5，在同步带轮的同步带上获得直线位移信息。
6，使用安装有磁性滚轮的旋转编码器在直线位移的平整钢铁材料表面获得位移信息（避免滑差）。
7，使用类似“钢皮尺”的“可回缩钢丝总成”连接旋转编码器来探测直线位移信息（数据处理中须克服叠层卷绕误差）。
8，类似7，使用带小型力矩电机的“可回缩钢丝总成”连接旋转编码器来探测直线位移信息（目前德国有类似产品，结构复杂，几乎无叠层卷绕误差）。
同步带轮有以下的七个特点：
（1）传动比较准确，工作的时候没有滑动现象，而且具有稳定的传动比；
（2）传动时比较平稳，具有缓冲和减振的能力，噪声还很低；
（3）传动的效率较高，高能够达到0.98，节能效果非常的明显；
（4）维护保养起来非常的方便，不需要润滑，况且维护的费用还很低；
（5）速比范围比较大，通常可以达到10，线速度可达50m/s，具有很大的功率
传递范围，通常可以达到几瓦到几百千瓦；
（6）能够使用在长距离的传动中，中心距可达10米以上。
（7）没有污染，能够在工作恶劣的环境下正常的工作。
同步轮里有个参数为节距 是什么意思
节距是每一种同步带轮的参数，不同型号的带轮节距是不一样的，比如8m的节
距是8，mxl的是5.08
同步带轮节距3mm 齿数36齿 （节距3mm的同步带轮分别有四种齿形 AT3 S3M
HTD3M P3） 节圆外径：34.38 外径：33.62 档边外径：40 档边内径：27 节
圆外径计算方法： 齿数36*节距3/pai 3.1415926=34.38
同步带与同步轮的全面解说（一）
话说同步带与同步轮，做个全面应用解说。同步带轮配同步轮它是替代传统的三角带配V带轮和链条配链轮传动必然产品，同步带配同步轮传动是齿与齿抱在一起作精密配合，无滑动差距，传动平稳，具有精确的传动比，还能吸震，噪音小，，实现精准的自动化控制，传动比范围大，可达到1：10，还可实现二级传动，应用灵活，允许线速可达40m/s，5000-1000/min转（个别齿型，如：5GT 8YU），传动动效率高，一般可达98%-99%，传递功率从几瓦到数百千瓦，张紧力小，不需润滑，无污染，更换方便，同时在目前市场PU（聚氨酯）同步带基本国产化后，运用更广泛，特别是在陶瓷和玻璃行业。
下面谈到一个选型的问题，对于一些初次接触同步带与同步轮的工程师来说对于选型来说是一个盲点，由于型号太多，而且在同型号又有不同材质，现作个初步介绍，归类如下：
1.同步带轮用途介绍
方型齿同步带分为：轻型MXL、超轻型XXL（目前市场还没有广泛用）、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH，共七种，这几种是目前市场用的广泛的。
特殊齿型的同步带又分为：轻型T2.5、轻型T5、重型T10、重型T20，现市场上又有AT5，AT10，AT20的，很多工程师又会问这几款跟非AT的区别呀，AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿，而T型为全梯型齿，相对AT的传动会更精密一点，传动间隙小，当然噪音也会小些。
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