采取正确的措施才能够避免同步带轮在使用中出现跑偏现象
虽然同步带轮的使用是能够有效的实现传动功能，但是若是出现了跑偏现象，那么就会导致故障的发生，这是会影响着设备的正常使用。事实上想要避免同步带轮出现跑偏现象，并不是很难，只需要采取正确的措施就能够防范。那么，如何避免同步带轮出现跑偏现象呢?下面为您介绍一下。
安装需要正确：想要避免同步带轮在使用过程中出现了跑偏现象，在安装中人们就要多注意，是应该要将紧固件拧紧，对于松动的螺丝还是要进行积极的处理，否则松动是会导致其出现晃动，稳定会被破坏这自然会导致跑偏现象。
合理的设定中心距离：想要避免同步带轮在使用过程中出现跑偏现象，人们在设定中心距离的时候就应该要多加注意，一定要保证距离的合适性，尤其是需要避免出现较长距离现象的出现，否则较长的距离也是会导致晃动现象，出现跑偏几率是会大大下降。
现在人们应该要了解到导致同步带轮出现跑偏的原因有哪些，这样才可以防范，并且对于已经跑偏现象要及时的纠正，以免出现更为严重的故障。
同步带轮的主要参数及相应意义（四）
6. 轮齿根部圆角半径rb
在梯型齿同步带传动中，由于带齿与轮齿啮合时，带齿顶部与轮齿槽底面不接触，故轮齿根部圆角半径rb对带与轮的啮合无影响，但在传递大扭矩时，如根部圆角半径过小，易造成轮齿根部的应力集中，影响轮齿的弯曲强度。故对于大节距的同步带轮宜采用较大的齿根圆角半径。
7. 轮槽深度ho
在带轮齿槽的齿形角及顶部、根部圆角半径已定情况下，轮槽深度将决定着轮齿与带齿间接触面积及径向间隙的大小。因此，当带轮上采用较大顶部、根部圆角半径时，宜采取较大的轮槽深度，以保证有足够的承载面积。但也有例外，如在德国DIN7721米制节距带轮标准中，在齿数小于20的同步带轮上采用了一种较小轮槽深度的SE齿槽形状。这是考虑当带轮齿数少时，带绕于带轮上时将受到大的弯曲应力作用。为改善带内应力状态，在SE形齿槽中采用了小的齿槽深度，目的使带齿与轮齿啮合时，带齿顶部与轮齿槽底部接触，从而使带齿受到向上的径向力作用，减小带的弯曲扰度，以使带内弯曲应力减小。
同步带轮有以下的七个特点：
（1）传动比较准确，工作的时候没有滑动现象，而且具有稳定的传动比；
（2）传动时比较平稳，具有缓冲和减振的能力，噪声还很低；
（3）传动的效率较高，高能够达到0.98，节能效果非常的明显；
（4）维护保养起来非常的方便，不需要润滑，况且维护的费用还很低；
（5）速比范围比较大，通常可以达到10，线速度可达50m/s，具有很大的功率
传递范围，通常可以达到几瓦到几百千瓦；
（6）能够使用在长距离的传动中，中心距可达10米以上。
（7）没有污染，能够在工作恶劣的环境下正常的工作。
同步轮里有个参数为节距 是什么意思
节距是每一种同步带轮的参数，不同型号的带轮节距是不一样的，比如8m的节
距是8，mxl的是5.08
同步带轮节距3mm 齿数36齿 （节距3mm的同步带轮分别有四种齿形 AT3 S3M
HTD3M P3） 节圆外径：34.38 外径：33.62 档边外径：40 档边内径：27 节
圆外径计算方法： 齿数36*节距3/pai 3.1415926=34.38
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