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提高同步带轮技术水平的步骤

      目前随着市场对同步带轮的要求不断提高，这就说明同步带轮在市场上还是有很大的作用的，由于人们对同步带轮的需求越来越高，在市场上起着重要而作用。现在各大同步带轮的企业不但要在保障产品质量好坏的前提下，要对产品的整体性能上可以有所提高，以此可以满足市场的需求，因为市场的需求是不停地在变化的。

　　1. 产业结构

　　从产业结构上来说同步带轮还需要进行一个改善，需要对其进行一个优化的过程，这样可以方便对其推动产品的升级，使产品更加完善。在生产同步带轮的过程中，它是属于劳动比较密集的产品，现如今同步带轮的市场正在慢慢地变小。因此只有时间上做准时的调整，以便可以更好地带动同步带轮的产业结构，然后再通过技术化的产品研发以此来进行推动产业的升级，这已经是一个急切的问题，在现如今的市场上是相当地紧急的。通过对同步带轮产业结构的优化，从而缩短了与当今市场的距离和差异。

　　2. 知名度

　　同步带轮在如今的市场上只能通过对其产品的自主创新，然后对其打造品牌的战略，这样能够更好地提高各种类型产品的品牌知名度。现在市场上同步带轮仍然呈现的一个趋势还在不断地扩张，对同步带轮这个产品不但要注重它的质量，并且还要对品牌进行一个适当的扩大。同时在产品的研发上，所要走创新的路线，打造一个属于自己的品牌，是同步带轮有一个属于自己的产品，尽可能的扩大产品的品牌知名度。这是提高知名度好的方法。

　　这就是对研究同步带轮的技术水平所有的步骤。同步带轮随着市场的发展渐渐地变得重要了。

链传动和同步带轮各有什么优缺点？

     同步带传动特点和应用 同步带传动一般是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。 工作原理：利用中间挠性件(带)，靠摩擦力(或啮合)在主、从动轴间传递旋转运动和动力。 组成：同步带（同步齿形带）是以钢丝为抗拉体，外包聚氨脂或橡胶。 结构特点：横截面为矩形，带面具有等距横向齿的环形传动带，同步带轮轮面也制成相应的齿形。 传动特点：靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现传动，两者无相对滑动，而使圆周速度同步，故称为同步带传动。 优点：1.传动比恒定； 2.结构紧凑； 3.由于带薄而轻，抗拉强度高，故带速高达40 m/s，传动比可达10，传递功率可达200 KW； 4.效率高，高达0.98。 链传动的特点和应用 组成：链轮、环形链条 作用：链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同向传动。 特点：与带传动相比 1. 链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比； 2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失 ； 3.结构紧凑； 4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与传齿轮动相比 5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单； 缺点： 瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性较差，有一定的冲击和噪声。 应用： 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。 工作范围：传动比： i ≤8; 中心距： a ≤5~6 m; 传递功率： P ≤100 KW; 圆周速度： v ≤15 m/s; 传动效率： η ≈0.95~0.98

同步带轮的主要参数及相应意义（五）

8. 齿槽底宽

在同步带传动中，为使带齿能顺利嵌入轮齿槽和由槽中脱出，要求带齿与轮齿啮合时，有一定的齿侧间隙。在带齿尺寸已定情况下，齿侧间隙大小取决于齿槽底宽。因此，一般要求齿槽底宽应大于带齿顶宽。

9. 带轮的宽度

带轮工作宽度是指带轮外周上加工有齿形，挡圈内侧间的距离。带轮工作宽度不宜过宽，因为宽度过大，易使齿向误差增加，造成带齿与轮齿接触面上沿齿向载荷分布不均匀。此外，带轮工作宽度与带轮是否设置挡圈有关。在无挡圈时，为避免同步带在侧向推力作用下从带轮上滑出，应有较大的宽度，一般比带宽大3-10mm。在有单侧挡圈时，带轮工作宽度可小些，比带宽大1-2mm。在有双边挡圈时，带轮工作宽度大于带宽1mm即可。