链传动和同步带轮各有什么优缺点？
同步带传动特点和应用 同步带传动一般是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。 工作原理：利用中间挠性件(带)，靠摩擦力(或啮合)在主、从动轴间传递旋转运动和动力。 组成：同步带（同步齿形带）是以钢丝为抗拉体，外包聚氨脂或橡胶。 结构特点：横截面为矩形，带面具有等距横向齿的环形传动带，同步带轮轮面也制成相应的齿形。 传动特点：靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现传动，两者无相对滑动，而使圆周速度同步，故称为同步带传动。 优点：1.传动比恒定； 2.结构紧凑； 3.由于带薄而轻，抗拉强度高，故带速高达40 m/s，传动比可达10，传递功率可达200 KW； 4.效率高，高达0.98。 链传动的特点和应用 组成：链轮、环形链条 作用：链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同向传动。 特点：与带传动相比 1. 链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比； 2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失 ； 3.结构紧凑； 4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与传齿轮动相比 5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单； 缺点： 瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性较差，有一定的冲击和噪声。 应用： 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。 工作范围：传动比： i ≤8; 中心距： a ≤5~6 m; 传递功率： P ≤100 KW; 圆周速度： v ≤15 m/s; 传动效率： η ≈0.95~0.98
同步带轮工作原理及简介
一、同步轮工作原理：
同步轮传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所
组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传
动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。
二、同步轮简介：
同步带轮一般由45#钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。
同步带轮内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。
带轮表面处理有本色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌、高频淬火、硬质氧化等处理。
精度等级依客户要求而定。
1、生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口同步带轮使
用。
2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸）
，可按用户提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为用户绘制带轮图
纸。
3、同步带轮完全可以按照用户需求加工，同样我厂也可以为用户制定图纸。
同步轮与同步带配合使用!
在使用同步带的时候要避免对其造成过重的负载
就同步带的应用来看，是不需要大家有任何复杂的操作的，但是这并不意味着大家在使用该产品的时候，就没有任何问题需要注意。从该产品优化应用的充分实现方面来看，也是需要大家在使用产品的时候，注意避免对其造成过重的负载的。
如果大家在使用同步带的时候，对其造成了过重的负载，那么其就很有可能因为负载过重，而在运转的过程中，出现承载绳断裂这样的问题。在出现这样的问题之后，该产品就已经失效不能继续再正常使用了。
并且如果大家在使用同步带的过程中，虽然没有对其造成过大的负载，但是其长期的负载都是比较重的，也是会加剧产品出现损坏，继而影响到该产品长久应用的实现的。如此就需要大家在使用该产品的时候，在注意不对其造成过重的负载的同时，也不宜使其长期有比较大的负载。
通过本文的介绍大家就能够知道，在使用同步带的时候，要避免对其造成过重的负载，以此来能都保证产品有长久的使用。
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