蜗轮蜗杆减速机的使用相当的广泛,我公司生产的蜗轮蜗杆减速机产品,在冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备中均有广泛的应用,由于有很多的使用者对蜗轮蜗杆减速机的维修方式不是很清楚,去送修又有时得不到很好的效果,所以得不到正常的维护,这里对常见的蜗轮蜗杆减速机的问题进行分析,希望对您有所帮助。
1.蜗轮蜗杆减速机过热
若是超负荷运转引起,应加变频器解决;由润滑油过少或过多导致,应进行加油或放油,使油位位于油标的位置;由润滑油污染引起的过热,需要更换润滑油;对油封过度的摩擦引起的过热,应在油封处滴几滴润滑油解决。
2.蜗轮蜗杆减速机杂音问题
蜗轮蜗杆减速机杂音由蜗轮、蜗杆啮合不良导致的应修整齿接触面;对由于轴承损伤或间隙过大引起的应更换轴承;润滑油不足也会导致减速机杂音;异物侵入时需要清除异物,并换油。
3.不正常震动
与电机安装位置同轴误差度大,需调整同轴度;蜗轮磨损或损伤引起,需更换轴承;轴承磨损或损伤,需更换轴承;螺栓松脱引起,需进行拧紧;异物侵入需要清除并进行换油。
4.漏油的问题
油封损伤引起漏油需及时更换油封;密封垫损伤漏油,需要更换密封垫。
根据以上的分析,我们可以看出蜗轮蜗杆减速机良好的部件配置,可以很大程度上减少蜗轮蜗杆减速机的故障。
蜗轮蜗杆传动的优缺点是什么?
ZN型--法向直廓蜗杆传动:由于刀具法向放置,故易于加工导程角大的多头蜗杆(三头以上或导程角15度),但由于磨削困难难以得到精确的涡轮滚刀,所以会影响到涡轮的齿面精度。 ZK型--锥面包络圆柱蜗杆传动:蜗杆齿廓在各个截面内均是曲线形状;曲面形状与刀盘直径有关,所以加工时,刀具难免磨损,加工难度大;一般导程角较大的场合效果较好; ZI型--渐开线圆柱蜗杆传动:可精确加工,故蜗杆可采用硬齿面,同时可以得到较精确的涡轮滚刀而提高涡轮齿面精度,啮合性能较好,一般可用于较大载荷和较大速度的场合,亦可用于长期连续传动场合。 左旋、右旋都可以正反转的; 顺便说一下,包络蜗杆的接触齿,较多,故可以传递大的扭矩!
涡轮增压的作用
涡轮增压的作用就是增加发动机的进气量,以提高发动机的功率。
平常所说的涡轮增压装置其实就是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加发动机的进气量,一般来说,涡轮增压都是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入汽缸。当发动机转速增快,废气排出速度与涡轮转速也同步增快,叶轮就压缩更多的空气进入汽缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整一下发动机的转速,就可以增加发动机的输出功率了。
涡轮增压器的大优点是能在不加大发动机排量就能较大幅度地提高发动机的功率及扭力,一般而言,加装增压器后的发动机的功率及扭矩要增大20%—30%。涡轮增压器的缺点是滞后,即由于叶轮的惯性作用对油门骤时变化反应迟缓,使发动机延迟增加或减少输出功率,这对于要突然加速或超车的汽车而言,瞬间会有点提不上劲的感觉。
大家可能会觉得涡轮增压装置非常复杂,其实并不复杂,涡轮增压装置主要是由涡轮室和增压器组成。首先是涡轮室的进气口与发动机排气歧管相连,排气口则接在排气管上。然后增压器的进气口与空气滤清器管道相连,排气口接在进气歧管上,后涡轮和叶轮分别装在涡轮室和增压器内,二者同轴刚性联接。这样一个整体的涡轮增压装置就做好了。
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