精密丝杆|万福五金(在线咨询)|微型精密丝杆生产商
影响精密丝杆螺距误差的因素
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精车螺纹是不淬火丝杆的后工序。精密丝杆螺纹精度的几个主要批标是螺距、中径、牙形半角以及表面光洁度等，都要在这道工序中得到保证。精车螺纹工序的误差分析是机械加工中工艺系统尺寸链及运动链综合分析的一个典型实例。
精密丝杆螺纹加工误差分析基础：
1、螺线三角形与螺距误差
螺距误差可以通过螺纹在平面上的展开图----螺线三角形来表示。准确无误的螺纹表面，在螺线三角形中，微型精密丝杆批发价格，应该反映出有一固定的斜边。
事实上加工后的螺纹表面，总是有误差的。实际螺线三角形的斜边，也不是一根理想的直线。如用丝杆动态测量记录器把精密丝杆螺线各点记录下来。就会发现它是由多种误差形式组成的。
分析螺旋面的曲线，螺距误差大致可分为三种情况：1）局部性误差；2）周期性误差；3）渐进性误差。
这种方法的实质是人为的外加一个误差，精密丝杆，它在数量上要与机床上的传动误差值相等，但方向相反。这样就能使它们相互抵消以提高现有机床的传动精度常常是一个行之有效的方法。
校正尺有三种形式：一种为可以调整转角的平尺；第二种为不能调整转角的曲线尺；第三种为可调整转角的曲线尺。不论采用哪一种形式，微型精密丝杆价格，他们都能有效地补偿渐进性螺距误差。但是要补偿小周期的周期性误差，则比较困难。
修整周期性螺距误差，生产上也有一些实践经验。
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