滚珠丝杆的故障诊断:
2.反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:
A.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反
复测试
B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松! 排除方法:重新调整或修
研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格
C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力,检查
轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm
D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松! 排除方法:
修理、调整或加垫处理
E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修
研,用0.03mm赛尺不入为合格
F.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自
动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动
H.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油
I.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位
选择升降机时不论静载、动载、冲击载荷均不得超过其允许承受的大载荷,根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性,选择具有充分容量的升降机。
对于在同一轴线上连接数台升降机时,请务必对输入轴强度进行校核,使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内。
当升降机工作在多灰尘的场所中时请务必选择防尘罩伸缩套附件来保护丝杆,在室外使用时请务必考虑使用罩壳等装置,使机器不直接受到风吹雨打。
在升降机工作时,不得进行人为的强行停机,否则将使升降机受到严重破损。
滚珠丝杆的故障诊断:
故障现象:
加工件粗糙度值高。
故障原因:
A.导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行! 排除方法:加润滑油
,排除润滑故障
B.滚珠丝杆有局部拉毛或研损! 排除方法:更换或修理丝杆
C.丝杆轴承损坏,运动不平稳! 排除方法:更换损坏轴承
D.伺服电动机未调整好,增益过大! 排除方法:调整伺服电动
机控制系统
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