滚珠丝杆的故障诊断：
2.反向误差大，加工精度不稳定
故障原因:
A.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反
复测试
B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松! 排除方法:重新调整或修
研，使接触率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格
C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力，检查
轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm
D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松! 排除方法:
修理、调整或加垫处理
E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修
研，用0.03mm赛尺不入为合格
F.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自
动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动
H.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油
I.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位
丝杆升降机发热漏油的原因
丝杆升降机的工作原理是利用蜗杆带动蜗轮实现减速，其减速部件是蜗杆传动，蜗轮中心是内螺纹结构和丝杆相匹配，由于其结构特点，丝杆升降机一般采用润滑脂润滑，部分丝杆升降机也采用润滑油润滑，可保证其工作的稳定性有效延长使用寿命。
蜗轮丝杆升降机为了提高其使用效率，设计所采用的蜗轮材料都以有色金属为主要材料，蜗杆多采用硬质钢材。因蜗轮蜗杆之间为滑动摩擦传动，运行过程中蜗轮蜗杆会产生较大的热量，使减速机表面温度升高，因此减速机箱体内零部件会因热胀系数的不同而产生配合差异，形成间隙从而导致漏油。
此外润滑油更换、选用不合理也会造成升降机漏油。因此选择升降机时一定要注意材质搭配的合理，润滑油选择、添加正确。
滚珠丝杆的故障诊断：
滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因:
A.二滑板配合压板过紧或研损! 排除方法:重新调整或修研压
板，使0.04mm赛尺塞不入为合格
C.丝杆研损! 排除方法:更换
D.伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴! 排除方法:调整同轴度
并紧固连接座
B.滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力
过大! 排除方法:修复或更换丝杆并精心调整
E.无润滑油! 排除方法:调整润滑油路
F.超程开关失灵造成机械故障! 排除方法:检查故障并排除
G.伺服电动机过热报警! 排除方法:检查故障并排除
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