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滑动精密丝杆螺纹的摩擦力比较大，其进给灵敏性，传动效率比滚动精密丝杆或静压精密丝杆螺纹低，润滑条件也不好，L2.5米精密丝杆生产厂，双向移动时还需要采用消除间隙的措施。所以当机床精度要求高，特别是微量进给精度要求高的时候，一般不采用滑动精密丝杆，而采用滚动精密丝杆或静压精密丝杆。滚动精密丝杆又可分为滚珠和滚柱丝杆两种。用得普遍的是滚珠精密丝杆，它是由丝杠和螺母之间装入连续多粒等直径的滚珠所组成的。

滚珠精密丝杆的传动精度和轴向刚度都比较高，螺纹升角大于2度时，传动效率可达90~98%。所以数控机床的进给机构一般都采用它。

滚珠精密丝杆螺纹牙形状和普通精密丝杆螺纹牙形不同，它采用了各式滚道。它们的截面形状，有直线形，单圆弧及双圆弧形等三种。用得广的是双圆弧形，因为双圆弧形滚道接触刚度比较好，L2.5米精密丝杆，摩擦小，还有较大的承载能力，L2.5米精密丝杆批发，传动精度也比较高。缺点是制造工艺比较复杂。

精密丝杆螺纹的分类及应用特点

精密丝杆V形螺纹的设计是引起摩擦，以防止紧固件松动。在另一方面，精密丝杆的设计旨在减少摩擦。因此，在大多数商业和工业用途中，L2.5米精密丝杆加工厂，避免精密丝杆使用V型螺纹。尽管如此，精密V型螺纹有时也成功地用作精密丝杆，例如微型车床和微型转。

矩形螺纹以其正方形几何形状命名。它们是效率很高，摩擦力很小的，所以它们通常用于大功率，大负荷的的装置（例如螺旋千斤顶）。但它们的加工难度是很大的，因此是极昂贵的。

矩形螺纹的优点是它们的固有效率比梯形螺纹高得多。由于缺少螺纹角度，

螺丝的螺纹角度是螺纹之间的角度。这是螺纹形状的决定性因素。

标准值包括：大多数的V形螺纹，角度60度，符号伟M.

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