小模数齿轮的加工特点：
小模数齿轮传递力矩小，在设计齿轮时，一般不进行强度计算和刚度计算。
齿轮模数的确定，通常由传动机构的结构尺寸选定。
小模数齿轮的加工工艺过程中的切削力、夹紧力、支承力以及其他因素，有时会引起齿轮的变形和断裂。因此，合理制定小模数齿轮加工工艺，防止加工过程中齿轮变形和断裂，是保证小模数齿轮质量的极为重要的因素。
小模数齿轮啮合种类较多，除常用的渐开线齿轮啮合外，还有各种修正摆线齿轮啮合和简化啮合，为保证齿轮精度，必须正确的加工出各种啮合的齿轮齿形曲线，因此对加工小模数齿轮的设备与工具的精度，有特殊的要求。
小模数齿轮传动中，为了缩小体积，得到较大的多级传动比，因此，要求小齿轮的齿数少。少齿数的齿轮加工，是小模数齿轮加工的特点。
小模数齿轮加工过程中，机床切向误差影响较小，由于小模数齿轮的径向精度、齿侧隙精度要求高，因此，当外界的因素：如振动、冲击力、温度变化等会直接影响齿轮加工精度。小模数齿轮加工的工作间，必须有较好的工作环境。
冷轧齿轮
将齿轮形的轧轮向轮坯径向进给，并按一定速比相互滚动，使轮坯外周产生塑性变形轧出齿形。
冷轧可加工圆柱齿轮（直齿或斜齿）、非圆齿轮或带细齿的零件,精度可达8～9级,齿面粗糙度可小至Rα0.63～0.16微米。对模数小于2.5毫米的齿轮,可从轮坏直接轧出齿形。模数大于2.5毫米时,通常先采用切削加工粗切，或铸、锻出齿形，再用冷轧对齿面作精整加工。冷轧一个齿轮的时间只需数十秒。
小模数齿轮相关标准：
GB/T 2362-1990 小模数渐开线圆柱齿轮基准齿廓
GB/T 2363-1990 小模数渐开线圆柱齿轮精度
GB/T 9821.3-1988 计时器用渐开线圆柱齿轮精度（与计时器用圆弧齿轮使用同一标准）
GB/T 9821.6-1988 计时器用齿轮模数系列（模数m=0.05-1.00mm）
GB/T 9821.4-1988 计时器用渐开线圆柱齿轮基准齿形（适用于模数m=0.08-1.00mm，齿数大于7的齿轮）
GB/T l0224－1988 小模数锥齿轮基本齿廓
GB/T l0225－1988 小模数锥齿轮精度制
GB/T l0226－1988 小模数圆柱蜗杆基本齿廓
GB/T l0227－1988 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度
JB305－1962 小模数圆柱齿轮及其传动公差
JB306－1962 小模数圆锥齿轮公差
JB304－1967 小模数齿轮原始齿形要素
JB305－1967 小模数圆柱齿轮及其传动公差
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