
丝杆工艺除毛坯工序外,在精加工及半精加工阶段,都安排了校直及热处理工序,前后共三次:一次是校直及高温回火,它安排精车外圆以后;还有二次是校直及低温时效,它们分别安排在螺纹的粗加工及半精加工以后。

关于丝杆校直法,开始时,由于工件弯曲较大,该工艺采用了压高点的方法;但在螺纹半精加工后,工件的弯曲度已比较小,所以该工艺又规定了砸凹点的方法。

将工件放在硬木或黄铜垫上,使弯曲部分的凸点向下,凹点向上,并用锤及扁錾敲击丝杆凹点螺纹底径,使其锤击面凹下处金属向两边伸展,以达校直的目的。

在降速传动中,离母丝杆较远的高速齿轮,精密丝杆供应,其周期性转角误差对工件螺距的影响比较小;离母丝杆近的低速齿轮,其周期性转角误差对工件螺距的影响比较大;为了保证精度,精密丝杆在车床的后一对齿轮副,不仅速比要取得小,精密丝杆供应价格,同时,精密丝杆供应厂家,其精度比较高。
保证工艺系统运动链的传动精度,首先是要缩短其动链。目前,专用的丝杆在车床,精密丝杆供应批发,其变速箱都安置在机外,主轴和精密双头/单头丝杠内联系的传动挂轮,也由四只减少三只、二只,甚至还有用主轴和精密双头/单头丝杆直接连在一起的,提高传动精度是要提高运动链中各传动元件的制造及安装精度,对于精密螺纹加工机床讲,主轴到精密双头/单头丝杆之间的传动齿轮,要求保证在6级精度以上。

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