精密丝杆两端的中心孔是工艺基准，在安排工艺路线时，应首先将它加工出来。中心孔的精度对加工质量很有影响，丝杆中心孔多选用带有120度保护锥的“B”型。此外，后精车螺纹以前，还应适当修理中心孔以保持其精度。
精密丝杆加工的工艺基准，除中心孔外，还要用丝杆外圆表面作为辅助基准，梯形牙丝杆代加工，以便在加工中采用跟刀架，增加刚度。因此，按照GC101-60标准，虽然丝杆螺纹外圆的精度要求不高，但为了满足某些客户对于产品精度的需要，该工艺不仅对车床丝杆的外圆尺寸的公差范围进行控制，梯形牙丝杆设计，还需要要加工中安排外圆粗精磨削的工序。
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精密丝杆的定义及简单分类
精密丝杆，也称为螺杆，是一种用于机器中的连接的带螺纹部件，可将将旋转运动转化为直线运动。由于它们的凸形零件和凹形构零件之间存在大面积的滑动接触，与其他连接零件相比，螺纹具有较大的摩擦能量损失。它们通常不用于传输高功率，但更多用于间歇使用低功率执行器和机构。常见的应用包括线性执行器，机床滑台（如机床），虎钳，压力机和千斤顶。
丝杠的制造方式与其他螺纹形式相同（它们可以被滚造，切割或研磨），丝杠有时与一个开口螺母一起使用，也称为半螺母，它允许在需要时（例如在手动车床上进行单条螺纹加工），使螺母脱离螺纹并沿轴向移动，与螺杆的旋转无关。丝杆根据螺纹的几何形状进行分类。 V型螺纹不适用于丝杆，因为它们之间的摩擦力更大。
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精密丝杆是细而长的柔性轴，它的长径比往往很大，一般都在20-50。东莞市万福五金制品有限公司可加工长度为2.5米的精密丝杆。加上其结构形状比较复杂，有要求很高的螺纹表面，又有阶梯及沟槽，因此，在加工过程中，很容易产生变形。这是精密丝杆加工中影响精度的一个主要矛盾。
精密丝杆螺纹的精度，不仅规定了各级精度的螺距允差，还规定了精密丝杆螺纹牙形的半角允差，外径，内径及中径公差，精密丝杆外径跳动、外径相等性和中径椭圆允差等各个方面。丝杆精度标准所规定的螺距积累允差，在数量上是随螺纹工作长度而增加的，但其增长值并不随长度按比例而增加。
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