根据使用要求，丝杆材料选择应注意以下几个方面：
１、丝杆材料要有足够的强度。普通丝杆的抗拉强度应不低于６０公斤力／平方毫米，以保证传递一定的动力。
2、丝杆材料的金相组织，要有较高和稳定性。这是保证丝杆加工精度，预防弯曲变形的关键。
3、丝杆材料要有良好的耐磨性。这是保证丝杆使用寿命的重要条件。
4、丝杆材料要有良好的加工性，适当的硬度与韧性，以保证切削过程中不会因粘刀或啃刀而影响加工精度与表面光洁度。
满足以上各条件的不淬火丝杆材料有：45#钢，易切削钢，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具钢。其中，45#钢为普通丝杆的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等为精密丝杆的常用材料。
金相组织对丝杆内应力和变形的影响很大，金相组织不同，重型丝杆定制加工，其比容也就不一样，如果在加工过程中，金相组织发生变化，比容也随之发生变化，这就会引起内应力和变形。所以，为了更有效的防止工件变形，精密丝杆就选用T10(T12)这类金相组织稳定性比较好的材料。
精密 丝杆毛坯的热校直，当精密丝杆零件生产批量增大时，不仅零件毛坯材料选用易切削冷拉缸，而且在精密丝杠校直方面也有采用热校直代替冷校直的趋向。
精密丝杆毛坯的热校直，重型丝杆生产厂，需要把他加热到正火温度，然后保温若干时间，然后放在三个滚筒中进行校直，这样精密丝杆毛坯在校直机内可完成奥氏体向“珠光体+铁素体”的组织转变，而校直出现的应力，也就很快被再结晶过程所消除。但是要指出，丝杆毛坯温度下降到一定温度后，就应取出空冷，盐城重型丝杆，如不取出，则热校直也就会转化到冷校直上去了。但是热校直需要专门的的工艺装备，不及冷校直简单。因此，对于批量不大普通丝杆，还仍然采用冷校直。
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滚珠丝杠反向误差较大是高发常见的故障问题，这一故障严重影响了工作进度，怎样排除滚珠丝杆的方向误差？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说，希望对大家有帮助。
1、重新调整或者修研，用0.03mm塞尺不入为合格；
2、调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm；
3、调节至各自导轨面均有润滑油，重新调整或者修研，使接触率达到70%以上，重型丝杆供应，用0.03mm塞尺不入为合格；
4、重新紧固并用百分表示反复测试，排除干涉部位，修理调整或者加垫处理。
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