选用38CrMoAl为丝杆材料，基于脉冲电化学复合光整技术的精密滚珠丝杆的制造工艺步骤为：
下料--校直--外圆--调质--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--研中心孔--辉光离子氮化--脉冲电化学复合光整加工--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹，后进行顶端45°处理。
屏蔽门丝杆的开启和关闭是由高速丝杠副传动来实现的，固定丝杆加工厂，要求该传动机构具有很高的传动精度及较长的使用寿命，固定丝杆，高速丝杠副传动无偏载机构是对以前的丝杠副传动机构的改进，可以解决高速丝杠传动中丝杠因负载、变形、安装误差等造成的传动、偏差及使用寿命等问题。
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滚珠丝杆副的生产加工现状
滚珠丝杆副主要部件包括丝杆轴、螺母、滚珠反向装置，数控磨床的广泛采用使丝杆轴的磨削质量大幅提高，生产检测报告表明，螺母的加工质量，尤其是大导程滚珠丝杆螺母的加工质量，是影响滚珠丝杆副性能提高的主要因素。
目前大导程螺母常用的磨削方法是通过减少砂轮轴直径，达到增大螺母的磨削范围的目的，这样往往造成磨削砂轮的刚度不足，导致螺母滚道的磨削质量较差。
目前国内对盘形刀具加工螺旋面做了详细的理论推导和研究，基本思路都是以端面截形为已知条件，根据包络原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形为已知条件进行推导，不适合螺母生产加工的需要。
东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，固定丝杆代加工，提高工作效率，持续改进，固定丝杆定制加工，梯形丝杆定做，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
滚珠丝杆的故障诊断：丝杆螺母润滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管畅通；
B.分油器是否分油! 排除方法:检查定量分油器滚珠丝杆副噪声；
故障原因:
A.滚珠丝杆轴承压盖压合不良! 排除方法:调整压盖，使其压紧轴承；
B.滚珠丝杆润滑不良! 排除方法:检查分油器和油路，使润滑油充足；
C.滚珠产生破损! 排除方法:更换滚珠；
D.电动机与丝杆联轴器松动! 排除方法:拧紧联轴器锁。
东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、滚齿机、丝杆机，CNC车床、自动车床等全新的日本进口生产和检测设备，本公司产品用途广泛，可用于OA产品、马达、变速机、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等，欢迎大家来咨询！
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