同步带轮：数控加工机床应努力发展
近年来，中国家具及木工机械产业取得了快速的发展，但在中高端产品领域，国产设备就其品种、质量、可靠性、交货期以及售前售后服务等方面仍相对滞后，尚无法满足巨大的市场需求。目前，我国正处在以高新技术和先进适用技术来改造和提升家具这一传统产业，以信息化建设提升我国家具制造业竞争力的关键历史时期，作为制造、装备信息化的典型关键技术，开展中高端家具及木制品加工设备的应用研究具有重要意义。
中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控加工机床产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控加工机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。
“世界经济格局总是在变，数控机床企业总是要面临各种压力。做出‘牛’的产品，这才是让数控机床企业在竞争中立于不败之地的根本。
同步带轮的主要参数及相应意义（二）
2.在带轮上相邻两齿对应点在这个圆上度量所得的距离应等于同步带的节距Pb。
如能满足这两个条件，则能保证同步带与带轮顺利啮合。同步带轮上与带节线相切对滚的圆称为带轮的节圆，在节圆上度量所得的相邻两轮齿对应点的距离称为带轮的节距，以Pp表示。如带轮的齿数为z，节距为Pp，则带轮的节圆直径d=ZPp/π（mm）
由上式中看出，带轮节圆直径可根据带轮齿数Z和节距Pp求得。但当计算的带轮节圆直径小于带宽时，为避免影响带的寿命，应把带轮直径适当加大。
3. 带轮的齿形角
带轮的齿形角对带齿与轮齿的啮合和传动性能有较大影响。当齿形角过小时，同步轮齿槽形状近似于矩形，带齿进入啮合时，会产生较大干涉，并易造成带齿工作面磨损和局部断裂。而如齿形角过大，则使轮齿对带齿工作面的法向力的径向分力过大，使带齿沿轮齿槽向外滑动，易产生带的爬齿和跳齿现象。根据日本小山富夫等的试验，当Φ=20°-30°时，轮齿与带齿干涉量较小，且与同步带的齿形角近似，为适宜。故常用的轮齿齿形角为20°-25°，一般要求齿形角偏差在正负1.5°之内。
同步带轮组成部分介绍
同步带轮是可分两组件，为同步带和同步轮，顾名思义，同步带轮组成是由传送带和带齿皮带轮。只要同步带和同步轮在同时运用才干发扬出效果，单独的是无用的。
虽说是它们之间的相互连接，但是其间的齿槽必须要求相对应，如果没有计算完善，就会产生偏差，所以在出产和装置时是非常重要的，出产时更是如此，尺寸与尺寸之间需要相互对接，其中节距、齿高、带厚等都要丈量、制造需准确，在装置时的步调也很关键。
其他注意事项：比如轴线不平行跟支撑带轮的机架需要满足必须的刚度，由于同步带轮的使用很广，因此制造和装置时一定要谨慎，它是机械中非常关键词一个部件。
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